在日常運用過程中，齒式聯(lián)軸器經(jīng)常出現(xiàn)以下四種缺點：聯(lián)軸器齒面麿損嚴峻。聯(lián)軸器齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大，甚至不能嚙合。聯(lián)軸器產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象。聯(lián)軸器對口螺栓折斷。這些缺點的產(chǎn)生原因要包含以下兩個方面：起重配件聯(lián)軸器油量缺乏或缺油?；蛴椭\用不當，構(gòu)成油脂鈣化，致使齒面間無法光滑，或光滑欠好產(chǎn)生齒面磨損嚴峻。處理辦法：只需換新光滑脂，如期注入合格的光滑脂油，防止漏油，油量滿足，便可避免。兩軸水平度及同軸度過失太大，超過了聯(lián)軸器,所能補償?shù)囊?guī)模，使得軸齒與內(nèi)齒嚙合，構(gòu)成部分觸摸，而泛起了附加力矩。處理辦法：這種缺點處理比較難，需停產(chǎn)處理。即從頭找正，或把減速器側(cè)從頭找正，或?qū)⒕硗矀?cè)從頭找正。要查找出偏移過失較大的部位，這樣先要測量聯(lián)軸器是向那側(cè)偏移，即測量主軸的水平度與同軸度和減速器主軸的水平度與同軸度，從頭按質(zhì)量標準抄平找正，即可缺點。

       傳動聯(lián)接件所以齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是機械中一種常用的機械傳動件，由于在硬聯(lián)接傳動件中，齒式聯(lián)接以為超卓，被廣泛選用的齒式聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)的重要性在運用中超卓明顯，這是依據(jù)實踐得出的結(jié)論，在熱處理的工藝中也偏重講解了，碳鋼的制造工藝，材料的調(diào)質(zhì)抵御用明顯，一般不調(diào)質(zhì)的運用壽命遠差于調(diào)質(zhì)的，在精加工做熱處理時，有過調(diào)質(zhì)的幾乎在變形上幾乎很??！調(diào)質(zhì)后材料的任性也行進，抵御磨性也增強了！ 

      齒式聯(lián)軸器的特征(與直齒式聯(lián)軸器比較有以下特征) ：承載才華強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器較大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載才華均勻比直齒式聯(lián)軸器行進15～20％。角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，行進50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒容許的角位移大,鼓形齒面使內(nèi)、外齒的觸摸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力會合的害處，一起了齒面沖突、磨損狀況，降低了噪聲，修補周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆便利。傳動功率高達99.7%。